创新是引领发展的第一动力。中广核工程有限公司秉持创新发展理念，聚焦核电现场焊缝处理技术痛点，牵头研发“一种用于不锈钢支管焊缝维修的堆焊修复方法及系统”项目，并荣获中国专利金奖，吸引人民日报、新华社、中新社等20余家媒体报道。

新技术打破国外垄断

  核电厂设计寿命通常为40-60年，其中有大量管道系统，主要通过焊接的方式进行连接，焊缝的服役安全是核电厂运维保障的重点之一。当前，面对复杂管道焊缝的高端返修，国内往往需要依赖国外供应商。

  人民日报在报道中强调，这套具有完全自主知识产权的核电厂支管焊缝在线维修技术和系统，成功实现了核电管道焊缝在无需清除焊缝内部原始缺陷、无需隔离或排空管道内部介质条件下的在线堆焊修复，打破国外技术垄断。

突破性创新推动检修提质

  新华社聚焦该技术的创新应用实效，对相关技术突破情况进行详细报道。文章表示,以该专利为核心的成套技术首创免消缺在线维修模式，有效解决了设备安全保障难题，施工自动化水平进一步提升，显著提高了焊缝质量，检修人员工作强度明显降低。

效率+效益双双实现飞跃

  多家媒体围绕技术应用效果进行报道。目前，以该专利为核心的成套技术已成功应用于国内多台核电机组，相较于国外技术方案，大幅缩短单次维修作业时间，在维修效率上实现飞跃，累计创造经济效益超1亿元人民币。

市场应用前景广阔

  人民日报、新华社、中新社等主流媒体对该项技术的市场应用前景表达了积极展望。该专利技术具有较好的通用性，随着我国自主三代核电技术“华龙一号”的批量化建设稳步推进，该技术的应用范围将持续扩大，可服务于在建在运核电机组的维修工作。此外，该技术在火电、石化、机械、舰船等众多工业领域也具有广阔的市场应用前景。

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